粉体塗装ライン
粉体塗装ブース 自動粉体塗装ライン
製品の特徴
1. 高効率：一度の成膜で生産性を30～40％向上
2.省エネ：エネルギー消費量を約30％削減
3. 汚染が少ない：有機溶剤の揮発がありません（塗装膜中にトルエンやキシレンなどの有害ガスが含まれていません）。
4. 高いコーティング利用率：95％以上に達し、粉末はリサイクル後に何度も使用できます。
5. 優れたコーティング性能：1回の塗膜厚は50～80μmに達し、密着性や耐腐食性などの総合的な指標は塗装技術よりも優れています。
6. 高い歩留まり：硬化前に2回の再塗装が可能です。粉体塗装には様々な種類がありますが、最も一般的なのは静電粉体塗装とディッピングです。
| 加熱モデル | 直接加熱 |
| 暖房燃料 | ガソリン/ディーゼル |
| ガスバーナー | イタリアブランド |
| 温度 | 180～200℃ |
| 硬化時間 | 15～20分 |
| 絶縁 | ロックウール |
適用範囲
1. 造船・パイプライン産業：
スチールやアルミニウムなどの金属部品のコーティング、海水腐食や過酷な海洋環境からの保護、パイプ、タンク、構造部品の長期的な耐久性の確保。
2. 木材およびプラスチックのコーティング：
木製家具や装飾品への粉体塗装の塗布、プラスチック部品のコーティングによる耐久性と美観の向上、屋外使用時の耐傷性と紫外線保護の強化。
3. 金属コーティング：
自動車部品、機械、工具などの金属部品のコーティング。摩耗、化学物質への曝露、腐食に耐性のある強固な保護層を提供します。機械フレームや工業部品などの高耐久性の用途に最適です。
4. 機械コーティング：
機械部品、ギア、重機の保護コーティング。摩耗、熱、環境要因 (錆、湿気など) に対する耐性を高めます。製造、鉱業、農業における産業機械に最適です。